Studiu de caz – HSM V-Press 818 plus vs HSM V-Press 610 eco

  • Dublul greutății maxime a balotului
  • Peste 50% mai puțin timp de manipulare
  • Debit mai mare în regim de 3 schimburi
  • Acționare industrială rezistentă de 4 kW
  • Amortizare rapidă în ciuda investiției mai mari

Provocarea

Un hub logistic de comerț electronic cu 3 schimburi din Rotterdam utiliza o HSM V-Press 610 eco de gamă medie pentru compactarea cartonului și a foliei mixte provenite din operațiunile cross-dock. Odată cu creșterea volumului de colete, operatorii petreceau prea mult timp legând baloți ușori, schimbând paleți și mutându-i la doc.

Managementul a evaluat opțiunea de a rămâne la presa de balotat de 100 kg față de trecerea la HSM V-Press 818 plus pentru uz industrial, care oferă baloți de 200 kg și un motor de 4 kW. Factorii cheie de decizie au fost timpul de manipulare per tonă pentru operator, durabilitatea în 3 schimburi, spațiul ocupat la sol și amortizarea investiției mai mari.


Produsul B: HSM V-Press 610 eco

HSM V-Press 610 eco oferă o forță de presare de 120 kN și produce baloți de până la 100 kg la 800 x 600 x 600 mm. Cu un motor de 3 kW și o amprentă la sol compactă de 1,2 x 0,8 m, este potrivită pentru volume mici și medii, aproape de sursa de deșeuri.

În practică, locația a avut o medie de 4 baloți/oră pe parcursul a trei schimburi (valoare intermediară între 3–6 baloți/oră), ceea ce înseamnă aproximativ 72 baloți/zi la o capacitate de 60%. Aceasta echivalează cu aproximativ 7,2 tone/zi de material compactat, dar a necesitat legări frecvente ale baloților, schimbări de paleți și transporturi, crescând timpul de muncă per tonă.

Deși prețul de achiziție de aproximativ 9.299 € a menținut investiția inițială scăzută, designul de gamă medie a însemnat mai multe cicluri de manipulare și o utilizare mai puțin eficientă a operatorilor într-un mediu 24/7.


Produsul A: HSM V-Press 818 plus

HSM V-Press 818 plus crește forța de presare la 185 kN (aproximativ 18,5 tone) și dublează greutatea balotului până la 200 kg la 1200 x 780 x 700 mm. Acționată de un motor industrial robust de 4 kW, este proiectată pentru funcționare continuă în 3 schimburi cu carton, folie și mase plastice ușoare mixte.

La 60% din capacitatea sa practică, hub-ul a atins confortabil 3 baloți/oră de 200 kg, echivalent cu 36 baloți/zi și din nou aproximativ 7,2 tone/zi. Aceeași cantitate a fost procesată cu jumătate din numărul de baloți, reducând legările, schimbările de paleți și mutările baloților cu peste 50%.

Sistemul avansat TorsionControlSystem, deschiderea de alimentare mai mare (1195 x 540 mm) și înălțimea de încărcare crescută de 958 mm au făcut încărcarea mai rapidă și au redus alimentările greșite. La un preț de aproximativ 13.499 €, este opțiunea premium, dar adaptată pentru aplicații logistice cu sarcini intense.


Analiză ROI & Valoare

Performanța Produsului B:

Performanța Produsului A:

818 plus procesează aceeași cantitate cu 36 de baloți mai puțini/zi, economisind aproximativ 1,8 ore de muncă/zi sau 45 €/zi. Pe o săptămână de 5 zile, aceasta înseamnă aproximativ 225 €/săptămână sau circa 11.700 €/an doar din costurile cu forța de muncă.

Comparație investiție:
Preț Produs B: 9.299 €
Preț Produs A: 13.499 €
Diferență de preț: 4.200 €
Economii zilnice cu Produsul A: 45 €/zi
Amortizare diferență de preț: sub 4 luni (≈94 zile de funcționare)


Verdict

Alegeți Produsul B dacă bugetul dumneavoastră este strict sub 10.000 € și locația dumneavoastră funcționează la un volum redus (sub 3 tone/zi), cu un singur schimb și cu resurse limitate de energie sau spațiu.

Alegeți Produsul A dacă lucrați în 2–3 schimburi, generați peste 3 tone/zi de carton și folie și doriți să reduceți timpul de manipulare al operatorului per tonă cu mai mult de 50%, menținând în același timp o amprentă compactă. În majoritatea centrelor logistice și de distribuție, HSM V-Press 818 plus își amortizează costul suplimentar în câteva luni și continuă apoi să ofere economii de muncă și creșteri de productivitate an de an.

„Trecerea de la 610 eco la 818 plus ne-a înjumătățit manipularea baloților și a eliberat aproape două ore de operator în fiecare zi. Greutatea mai mare a balotului și acționarea industrială îl fac alegerea potrivită pentru operațiunea noastră în 3 schimburi.” — Martin de Vries, Manager Operațiuni, RijnPort Logistics / Rotterdam