Cum funcționează linia de ambalare LINEBOX-03

Linia de ambalare LINEBOX-03 începe cu formatorul de cutii AUTOBOX10, care formează 10–15 cutii pe minut, până la 720 pe oră. Cutiile pot avea 200–500 mm lungime, 200–400 mm lățime și 150–350 mm înălțime.

După formare, cutiile sunt transportate pe conveiorul cu role motorizat RC2M-D la 18 m/min până la secțiunea pasivă RC1M de 1000 mm, unde sunt umplute. Mașina RUBBER sigilează apoi cutiile cu bandă adezivă de 48–60 mm lățime, BOPP sau Kraft. Linia folosește control PLC și funcționează la 220 V, 50 Hz, monofazat.

Formatorul de cutii AUTOBOX10 începe prin a prelua o coală de carton plat din magazie. Deschide coala, pliază clapetele inferioare și aplică bandă pentru a sigila baza. Cutia deschisă este apoi plasată pe conveior, gata de umplere. Dacă o coală este umedă sau îndoită, formatorul poate să nu o deschidă corect, de aceea folosiți întotdeauna carton ondulat uscat și drept. Păstrați coala departe de podele umede pentru a rămâne uscată și dreaptă.

Secțiunea pasivă RC1M este locul unde operatorul umple fiecare cutie. Linia este proiectată astfel încât să aștepte ca operatorul să termine umplerea, nu invers. Dacă umplerea durează mai mult decât formarea, cutiile se vor aduna în această zonă, deci reglați ritmul formatorului după operatorii care umplu cutiile sau adăugați un operator.

După umplere, cutia intră în mașina RUBBER, care pliază clapetele superioare și sigilează cutia cu bandă. Pliarea clapetelor este pneumatică, deci mașina de sigilat are nevoie de aer comprimat, la fel ca și formatorul, pe lângă alimentarea la 220 V. Linia procesează un singur format de cutie odată. Schimbarea dimensiunii cutiei presupune selectarea formatului dorit pe formator, care poate memora până la 10 dimensiuni, și reglarea ghidajelor conveiorului și a mașinii de sigilat.

Ambalarea la capăt de linie și pașii următori

O linie ambalare face parte din ambalarea la capăt de linie: tot ce urmează după fabricarea produsului, de la ambalare și închidere până la marcare, paletizare, legare și înfoliere.

Echipamentele de ambalare la capăt de linie, precum aceste linii de ambalare, acoperă primele etape: ambalarea în cutii și închiderea, sau ambalarea în folie.

După ce cutia este închisă sau produsul este ambalat, urmează de obicei o ordine clară de pași. Fiecare cutie închisă se marchează cu un cod sau o etichetă. Acest lucru se poate face cu o imprimantă TIJ portabilă, care tipărește data sau codul lotului direct pe cutie, sau cu o mașină de etichetat care aplică o etichetă imprimată. Ambele tipuri de echipamente de marcare sunt disponibile în magazin și pot fi adăugate după linia de ambalare.

Cutiile sunt apoi stivuite manual pe paleți după ieșirea de pe linie. Este important să planificați o masă sau un conveior la capătul liniei, unde cutiile închise să se adune înainte de stivuire. La o capacitate de până la 720 cutii pe oră, operatorii care stivuiesc cutiile pe paleți trebuie să țină pasul. În caz contrar, cutiile se vor aduna la capătul liniei și riscă să fie deteriorate sau amestecate.

După umplerea paleților, o masina de infoliat paleti sau folia manuală fixează cutiile pentru transport. Pentru cutiile grele se adaugă legare pentru a fixa încărcătura pe palet. Înfolierea și legarea sunt ultimele etape înainte ca paletul să fie mutat în depozit sau la expediere.

Tabel comparativ linii de ambalare

Tabelul de mai jos prezintă utilajele, capacitatea, dimensiunile pachetelor și alimentarea pentru ambele linii; pentru SHRINKCOMBO detaliile de alimentare sunt pe pagina produsului.

Pentru a folosi tabelul comparativ, porniți de la modul de ambalare: produsele în cutii indică linia LINEBOX-03, produsele ambalate în folie termocontractibilă indică SHRINKCOMBO. Tabelul arată capacitatea fiecărei linii: cutii pe minut pentru LINEBOX-03 și metri pe minut pentru SHRINKCOMBO. Puteți compara și dimensiunile pachetelor procesate de fiecare linie.

Linie de ambalare cutii: dimensiuni, capacitate și bandă

Linia de ambalare cutii LINEBOX-03 procesează cutii cu lungimea 200–500 mm, lățimea 200–400 mm și înălțimea 150–350 mm. Formează până la 720 cutii pe oră cu formatorul AUTOBOX10.

Mașina de sigilat RUBBER închide cutiile cu bandă adezivă de 48–60 mm, BOPP sau Kraft. Folosită ca linie de ambalat cu umplere manuală, LINEBOX-03 formează, transportă și sigilează fiecare cutie la fel.

Linia LINEBOX-03 procesează un singur format de cutie odată, deci dacă trebuie să ambalați mai multe dimensiuni într-un schimb, planificați timpul necesar pentru reglarea setărilor la formator, conveior și mașina de sigilat. La până la 720 cutii pe oră, linia produce o cutie la aproximativ cinci secunde. Grupați comenzile după dimensiunea cutiei unde este posibil, pentru a schimba cât mai rar formatul.

Păstrați role de rezervă la mașina de sigilat, astfel încât schimbarea rolei să dureze un minut, nu o căutare. Lungimea benzii peste fața și spatele cutiei poate fi reglată între 5 și 50 mm, ceea ce permite ajustarea fixării pentru fiecare tip de cutie; o bandă mai lungă fixează mai bine clapetele la cutiile grele.

SHRINKCOMBO ca linie ambalare automată

Linia automată de ambalare SHRINKCOMBO folosește un sigilator lateral automat A450 și un tunel de contracție V4530. Sigilatorul lateral ambalează produse cu înălțimea de până la 150 mm, la o viteză de 15 m/min.

Tunelul de contracție procesează produse cu dimensiuni de până la 1400 × 350 × 200 mm, la 10 m/min. Această linie de ambalare înfășoară produsele în folie și o contractă strâns în jurul lor.

Sigilatorul lateral automat A450 înfășoară fiecare produs în folie termocontractibilă pliată, sigilând pe lateral și între fiecare pachet. Tunelul de contracție V4530 folosește apoi căldura pentru a strânge folia în jurul produsului. De exemplu, o cutie cu articole mici poate fi ambalată și contractată ca un singur pachet pentru expunere sau transport.

Tunelul este cea mai lentă mașină din linie, deci el stabilește ritmul întregii linii, iar limita de înălțime a sigilatorului este limita pentru întreaga linie. Folia uzuală este POF, transparentă, care permite vizualizarea produsului în interiorul ambalajului. Acest lucru este util pentru bunurile care trebuie văzute de client sau verificate în depozit.

Ce influențează prețul unei linii automate de ambalare

Prețul unei linii automate de ambalare depinde de numărul și tipul mașinilor incluse, viteza de lucru, dimensiunile cutiilor procesate și sistemul de control folosit.

Prețurile actuale pentru fiecare linie ambalare sunt afișate pe cardurile de produs de mai sus.

Principalele costuri de exploatare sunt cutiile și banda adezivă pentru LINEBOX-03 sau folia pentru SHRINKCOMBO, precum și energia electrică și aerul comprimat pentru formator și sigilator. Piesele de uzură, cum ar fi lamele pentru bandă, trebuie menținute ascuțite și curate pentru a evita opririle. De exemplu, o lamă tocită poate lăsa cozi de bandă sau poate să nu taie corect, provocând blocaje.

Prevedeți un traseu de aproximativ 6,1 m pentru LINEBOX-03, plus spațiu pentru operatorii care lucrează la linie. Timpul necesar pentru schimbarea dimensiunii cutiei este tot un cost, mai ales dacă ambalați multe dimensiuni într-o zi. Cardurile de produs de mai sus au butonul Cere ofertă pentru o cotație, iar butonul Adaugă la cerere vă permite să adăugați mai multe mașini într-o singură solicitare dacă planificați linia pas cu pas.

O linie completă de ambalare din mașini individuale

Cele trei mașini ale liniei de ambalare LINEBOX-03, mașina de format cutii, conveiorul cu role și mașina de sigilat cutii (o mașină de sigilat carton), sunt disponibile și separat în magazin.

Astfel, o linie poate începe cu o singură mașină, de exemplu cu o mașină de sigilat carton, și poate fi extinsă ulterior cu alte echipamente pentru linie ambalare.

Dacă porniți cu ambalare manuală, începeți cu etapa care consumă cel mai mult timp, cum ar fi lipirea cutiilor sau formarea lor. Adăugarea unei mașini de sigilat carton poate economisi timp și reduce efortul operatorilor. Ulterior, puteți adăuga o mașină de format cutii și un conveior pentru a ajunge la o linie completă. Fiecare mașină din LINEBOX-03 este proiectată să funcționeze împreună cu celelalte, astfel încât le puteți adăuga pe rând, pe măsură ce necesarul crește.

Planificați lungimea întregii linii, aproximativ 6,1 m, chiar dacă instalați inițial doar o mașină. Conveiorul RC2M-D leagă mașinile, iar secțiunea pasivă RC1M oferă operatorilor spațiu pentru umplerea cutiilor. Dacă planificați lungimea totală de la început, extinderea liniei ulterior va fi mai ușoară, fără a muta echipamentele.

Când se justifică investiția într-o linie ambalare

O linie de ambalare se amortizează atunci când aceeași operațiune de ambalare se repetă de multe ori pe zi: formarea, lipirea și mutarea cutiilor manual ocupă oameni care ar putea face alte activități.

Timpul economisit prin formarea și închiderea automată a cutiilor contează doar dacă ritmul de umplere este menținut, deoarece operatorii care umplu cutiile fac parte din linie.

Pentru a vedea dacă o linie se justifică, numărați minutele pe schimb petrecute cu formarea, lipirea și transportul cutiilor manual și înmulțiți cu numărul de persoane implicate. Comparați cu o linie care formează și sigilează până la 720 cutii pe oră. De exemplu, dacă trei persoane petrec două ore pe schimb cu aceste sarcini, o linie ar putea elibera majoritatea acestor ore; cineva tot trebuie să umple cutiile, să alimenteze magazia și să stivuiască paleții.

O mașină lipește fiecare cutie la fel, reducând riscul ca acestea să se deschidă în timpul transportului. O cutie deschisă la transport poate duce la retur și manipulare suplimentară. Pliarea și lipirea manuală toată ziua pot cauza și suprasolicitarea mâinilor, lucru eliminat de linie. Dacă ambalați multe dimensiuni de cutii în cantități mici, schimbările frecvente pot consuma timpul economisit de linie, astfel încât o singură mașină de sigilat sau un post manual pot fi mai potrivite.

Planificarea liniei: dimensiuni, personal, spațiu

Primul pas este să verificați cea mai mare și cea mai mică cutie sau produs pe care linia de ambalare trebuie să le proceseze. Cutiile în afara intervalului LINEBOX-03 necesită o a doua linie sau un post manual. Randamentul pe oră depinde de cea mai lentă mașină, astfel încât dacă formatorul de cutii sau tunelul de contracție este mai lent, acesta stabilește ritmul liniei.

Planificați spațiul și direcția de lucru, cu loc pentru operatorii care umplu sau încarcă, și asigurați-vă că cutiile sau folia ajung la linie la fel de repede cum sunt consumate.

Desenați planul spațiului de lucru, marcând unde se depozitează semifabricatele, partea cu magazia formatorului, postul de umplere, ieșirea sigilatorului și zona de stivuire. De exemplu, așezați paletul cu semifabricate aproape de formator pentru a reduce distanța de mers și păstrați zona de stivuire lângă ieșirea sigilatorului pentru paletizare ușoară.

Înălțimea de lucru a LINEBOX-03 este de 650 mm; operatorii stau lângă conveior, deci planificați cum ajung produsele la locul de umplere, fie de pe palet, masă sau alt conveior. Asigurați suficient spațiu pentru ca operatorii să lucreze fără a bloca linia. De exemplu, dacă două persoane umplu cutii, lăsați loc pe ambele părți ale conveiorului pentru a se mișca și manipula produsele în siguranță.

Semifabricatele sosesc pe paleți, deci păstrați un palet lângă formator. Mențineți un culoar de trecere de-a lungul liniei și asigurați accesul facil la butoanele de oprire de urgență. Planificați unde se schimbă paletul cu semifabricate și cel cu cutii finite, astfel încât un transpalet sau un motostivuitor să ajungă la ambele fără a traversa linia. Țineți furtunul de aer și cablurile departe de zonele de circulație.

Opțiuni de bandă adezivă pentru liniile cu cutii

Mașina de sigilat cutii RUBBER din linia LINEBOX-03 folosește bandă adezivă cu lățimea de 48–60 mm. Se poate utiliza bandă BOPP (plastic) sau bandă Kraft (hârtie). Banda Kraft se reciclează împreună cu cutia de carton.

Banda BOPP este disponibilă cu diferite tipuri de adeziv. Banda acrilică își menține aderența pe cutiile care merg la frig, iar banda hot-melt prinde mai rapid pe carton. Ambele se aplică la temperatura camerei. Mașina de sigilat cutii RUBBER funcționează cu bandă autoadezivă, dar banda Kraft activată cu apă necesită un alt dozator. Banda de 48 mm se potrivește pentru majoritatea cutiilor, iar cea de 60 mm este recomandată pentru cutii mai grele sau mai mari.

Depozitați banda la temperatura camerei, deoarece banda rece nu lipește bine. De exemplu, dacă banda este păstrată într-un depozit neîncălzit, poate să nu adere corect și cutiile se pot deschide la transport. Înainte de a comanda un stoc mare de bandă, testați câteva role pe linie: banda trebuie să se deruleze uniform și să adere pe cutiile dumneavoastră.

Cutie sau folie: ce protejează fiecare

Ambalarea în folie termocontractibilă ține produsele împreună și le protejează de praf. SHRINKCOMBO înfășoară și contractă folia strâns pe produs. O cutie, ca pe LINEBOX-03, protejează la șocuri și permite stivuirea pentru depozitare sau transport. Linia potrivită se alege în funcție de modul de vânzare și expediere: folia pentru gruparea și păstrarea vizibilă și curată a produselor, cutia pentru stivuire și transport.

O cutie poate susține greutate și permite stivuirea pe palet, fiind potrivită pentru depozitare și transport. Folia termocontractibilă ține mai multe produse împreună ca un singur pachet și le menține vizibile. Mulți operatori folosesc ambele variante: de exemplu, articolele mici sunt întâi ambalate în folie pentru protecție la praf, apoi puse în cutii pentru protecție la șoc și stivuire.

Folia folosește mai puțin material decât o cutie pentru același produs, însă nu oferă protecție împotriva loviturilor sau presiunii la stivuire. Cartonul închis cu bandă Kraft poate fi reciclat la hârtie, iar folia poate fi reciclată la plastic acolo unde există colectare separată.

Listă de verificare înainte de comandă

Înainte de a comanda, verificați dimensiunile cutiilor sau ale produselor, capacitatea pe oră, spațiul și direcția fluxului, personalul de la linie, aprovizionarea cu cutii sau folie și ce se întâmplă după linie, cum ar fi paleții, legarea sau înfolierea. Tabelul comparativ de mai sus arată dimensiunile ambalajelor și capacitatea ambelor linii de ambalare.

Începeți prin a nota dimensiunile cutiilor pe care le ambalați și câte cutii din fiecare aveți nevoie pe zi. LINEBOX-03 procesează cutii de la 200 × 200 × 150 mm până la 500 × 400 × 350 mm, deci verificați dacă dimensiunile dumneavoastră se încadrează în acest interval. Comparați numărul de cutii necesare pe oră cu cele 720 pe oră ale modelului LINEBOX-03. Dacă aveți nevoie de mai multe cutii pe oră, planificați o a doua linie; dacă aveți nevoie de mai multe pe zi, luați în calcul un al doilea schimb.

Linia necesită prize monofazate și aer comprimat: atât formatorul, cât și plierea clapetei la sigilare sunt pneumatice. Planificați aproximativ 6,1 m lungime pentru linie, plus spațiu pentru operatori și paleți la ambele capete. Asigurați-vă că aveți semifabricate uscate, plane, din carton ondulat, bandă adezivă pentru formator și sigilator, precum și folie pentru SHRINKCOMBO dacă folosiți ambalare prin contractare. Stabiliți cine va umple cutiile și cine va alimenta magazia formatorului în timpul producției.

Întrebări despre linii de ambalare

Câte cutii pe oră realizează linia ambalare LINEBOX-03?

Formatorul de cutii AUTOBOX10 formează 10–15 cutii pe minut; producătorul evaluează linia la până la 720 cutii pe oră.

Ce dimensiuni de cutii procesează linia ambalare LINEBOX-03?

LINEBOX-03 procesează cutii cu lungimea între 200–500 mm, lățimea între 200–400 mm și înălțimea între 150–350 mm.

Ce lungime are linia ambalare LINEBOX-03?

Linia ambalare LINEBOX-03 are aproximativ 6,1 m lungime și o înălțime de lucru de 650 mm.

Ce alimentare electrică necesită linia ambalare LINEBOX-03?

Linia ambalare LINEBOX-03 funcționează la o alimentare monofazată de 220 V, 50 Hz. Formatorul de cutii și sigilatorul necesită și aer comprimat.