X Închide
0Coș | 0
Acasă › Studii de caz › Studiu de caz – Stivuitor electric robust SMITH

Studiu de caz – Stivuitor electric robust SMITH

  • Timp de manipulare a paletelor redus cu 40%
  • Eliminată dubla manipulare
  • Deteriorări ale paletelor reduse cu 75%
  • Un operator eliberat pe tură
  • Amortizare în mai puțin de 2 luni

Provocarea

O fabrică de prelucrare a metalelor din apropiere de Graz, Austria, procesează aproximativ 120 de paleți finisați/zi cu componente grele din oțel. Paleții trebuie ridicați până la 4,5 m în rafturi înalte, în culoare foarte înguste.

Fabrica se baza pe o combinație de transpalete manuale și un stivuitor semi-electric. Sarcinile grele erau adesea transportate în două etape: mai întâi într-o zonă tampon, apoi ridicate cu unitatea semi-electrică. Această manipulare dublă consuma timp, suprasolicita operatorii și ducea la 8 paleți deteriorați/lună din cauza ridicării instabile și a vizibilității reduse.

Conducerea avea nevoie de un stivuitor electric compact, robust, capabil de operare continuă timp de 5–6 ore, ridicare dintr-o singură trecere până la 4,5 m și manipulare mai sigură a sarcinilor de 2 tone în spații restrânse.

Proces Manual

Înainte de automatizare, un operator cu un transpalet manual și un stivuitor semi-electric manipula toate produsele finite. Întoarcerea și poziționarea în culoarele înguste era lentă, iar fiecare palet greu necesita două etape separate de manipulare.

Înainte de automatizare:

Stivuitorul semi-electric necesita, de asemenea, mai mult efort fizic pentru pomparea și poziționarea sarcinilor grele, crescând oboseala. Operatorii încetineau adesea pentru siguranță, limitând și mai mult fluxul în orele de vârf.

Soluția Automatizată

Fabrica a instalat un Stivuitor Electric Robust SMITH (2.000 kg, ridicare 4,5 m) pentru a înlocui atât transpaletul manual, cât și stivuitorul semi-electric pentru produsele finite. Designul cu acționare laterală și raza mică de virare au permis accesul direct la rafturile înalte din culoarele înguste, eliminând etapa zonei tampon.

După instalarea Stivuitorului Electric Robust SMITH:

Mânerul de control integrat, modul de viteză „broască țestoasă” și acționarea precisă MOSFETS au îmbunătățit poziționarea fină la înălțime. Un singur operator gestionează acum confortabil volumul de lucru cu efort redus și consistență sporită, chiar și pe durata completă a schimburilor continue de 5–6 ore.

Calculul ROI

Investiție:
Preț mașină: 5.499 €

Economii zilnice (forță de muncă):
Înainte: 225 €/zi
După: 135 €/zi
Economii forță de muncă: 225 € − 135 € = 90 €/zi

Economii zilnice (reducere daune):
Cost daune înainte: 25 €/zi
Cost daune după: 6 €/zi
Economii daune: 25 € − 6 € = 19 €/zi

Economii totale zilnice:
90 € + 19 € = 109 €/zi

Economii lunare (22 zile lucrătoare):
109 €/zi × 22 zile = 2.398 €/lună

Perioada de recuperare:
Recuperare = 5.499 € ÷ 109 €/zi ≈ 50 zile
50 zile ÷ 22 zile lucrătoare/lună ≈ 2,3 luni
Rotunjit: recuperare în puțin peste 2 luni

Concluzie

Prin consolidarea a două etape de manipulare într-una singură cu stivuitorul electric robust SMITH, fabrica de prelucrare a metalelor a redus timpul de manipulare a paleților cu 3,6 ore/zi și a diminuat deteriorarea paleților cu 75%. Investiția de 5.499 € este recuperată în puțin peste două luni, iar operatorii beneficiază de muncă mai sigură și mai puțin solicitantă.

„Cu stivuitorul SMITH am trecut de la 9 ore la 5,4 ore de manipulare zilnică a paleților și am redus deteriorările de la 8 la 2 paleți pe lună. Economisind aproximativ 2.400 € lunar, stivuitorul s-a amortizat în puțin peste două luni.” — Markus Huber, Manager Logistică, Stahlwerk Graz GmbH/Austria