Studiu de caz – Mașina de legat automată HIPO ULTRA-B cu bandă transportoare vs Mașina de legat automată HIPO ULTRA

Provocarea

Un centru de procesare a comenzilor e-commerce din nordul Italiei expedia peste 18.000 de cutii de carton pe schimb, pe colete de dimensiuni mixte. Mașina de legat automată HIPO ULTRA Auto Strapping Machine, independentă, necesita ca operatorii să tragă cutiile de pe conveior, să le lege și să le împingă înapoi pe linia de ieșire. Acest lucru genera puncte suplimentare de manipulare, cozi și ocazional probleme de legare incorectă atunci când operatorii se grăbeau.

Managementul dorea să crească fluxul de lucru cu cel puțin 50% pe linia de expediere, să reducă manipularea manuală și să stabilizeze calitatea fără a suplimenta personalul. Comparația s-a redus la păstrarea mașinii existente HIPO ULTRA Auto Strapping Machine (Produsul B) sau la modernizarea cu mașina de legat automată în linie HIPO ULTRA-B Automatic Strapping Machine with Conveyor Belt (Produsul A).

Produsul B: HIPO ULTRA Auto Strapping Machine

Mașina de legat automată HIPO ULTRA Auto Strapping Machine asigură până la 72 cicluri/min cu un arc standard de 650 × 500 mm și o înălțime a mesei de lucru de 850 mm. În centrul de procesare, performanța reală era limitată de încărcarea/descărcarea manuală, media fiind de aproximativ 20.000 cutii/ schimb, la circa 60% din capacitatea teoretică.

Era nevoie de doi operatori pe schimb pentru transferul cutiilor între conveioare și mașină, la un cost de muncă de aproximativ 25 €/oră fiecare. La un schimb de 8 ore, aceasta însemna 400 €/zi doar pentru stația de legat, la care se adăuga timpul pierdut cu cutii plasate greșit și ocazional legări incorecte ce necesitau refaceri.

Produsul A: HIPO ULTRA-B Automatic Strapping Machine with Conveyor Belt

HIPO ULTRA-B integrează un cap de legare de mare viteză cu un conveior automat, permițând o operare reală în linie la până la 50 cicluri/min. Chiar și la o utilizare de 60%, centrul de procesare a atins un nivel stabil de 30.000 cutii/ schimb fără transfer manual al cutiilor.

Benzile PP de 5–9 mm, forța de tensionare reglabilă până la 30 kg și un arc standard de 650 × 500 mm au asigurat compatibilitatea cu mixul existent de cutii. Consumul de energie de 1,0 kW și nivelul de zgomot ≤75 dB(A) au menținut impactul energetic și HSE la un nivel redus. Cel mai important, senzorii în linie și sincronizarea cu conveiorul au eliminat complet un operator de la stație, reducând totodată legările incorecte și blocajele.

Analiza ROI & Valoare

Performanța Produsului B:

• Timp de ciclu (efectiv): 0,83 sec/bandă, dar limitat de manipularea manuală
• Producție zilnică (8 h la 60% din capacitatea efectivă): ≈20.000 cutii/zi
• Cost zilnic cu forța de muncă (2 operatori × 25 €/h × 8 h): 400 €/zi

Performanța Produsului A:

• Timp de ciclu (mecanic): 1,20 sec/bandă cu flux continuu în linie
• Producție zilnică (8 h la 60% capacitate): ≈30.000 cutii/zi – 10.000 cutii/zi în plus
• Cost zilnic cu forța de muncă (1 operator × 25 €/h × 8 h): 200 €/zi

Comparație investiție:
Preț Produs B (HIPO ULTRA existent): 3.799 €
Preț Produs A (HIPO ULTRA-B): 6.999 €
Diferență de preț: 3.200 €
Economii zilnice cu Produsul A (doar forță de muncă): 200 €/zi mai puțin la forța de muncă + refaceri reduse neincluse încă
Recuperarea diferenței de preț: sub 1 lună doar din economiile de forță de muncă; chiar și presupunând utilizare parțială și perioade de nefuncționare, centrul a calculat recuperarea investiției la sub 2 luni.

Dincolo de costul direct, capacitatea suplimentară de 10.000 cutii/zi a permis locației să absoarbă vârfurile sezoniere fără ore suplimentare sau personal temporar, îmbunătățind și mai mult ROI-ul.

Verdict

Alegeți Produsul B dacă bugetul dumneavoastră este strict sub 4.000 € și volumul de cutii de carton rămâne sub 10.000 de unități/zi într-un singur schimb, cu operatori deja dedicați manipulării manuale.

Alegeți Produsul A dacă desfășurați operațiuni continue de comerț electronic sau logistică, aveți nevoie de mai mult de 15.000–20.000 de cutii de carton/zi și doriți să eliminați punctele de intervenție manuală între conveioare. Conveiorul integrat al modelului HIPO ULTRA-B, performanța constantă de 50 de cicluri/minut și configurația cu un singur operator îl fac cea mai bună investiție pe termen lung pentru majoritatea centrelor de procesare a comenzilor.

„Trecerea de la stația noastră de legat independentă la sistemul inline HIPO ULTRA-B a eliminat un operator pe schimb și ne-a crescut capacitatea de expediere cu peste 40% în sezonul de vârf. Legăturile greșite aproape au dispărut, iar linia noastră de expediere ține în sfârșit pasul cu procesul de picking.” — Luca Bianchi, Manager Operațiuni, FastPack Logistics / Bologna, Italia